La trasparenza energetica è un nuovo elemento nella nostra attività aziendale. Qui spieghiamo come siamo arrivati al nostro prodotto Energy Consumption Graph (ECG™), che ha interessanti similitudini con l'ECG del cardiografo. ​ Durante le visite a grandi aziende con fino a 2000 dipendenti, notavamo che neanche qui il responsabile sapeva dove andava l'energia dopo il contatore principale, quindi:  ​ - Come veniva distribuita l'energia,  - Quali impianti consumavano di più - In quali momenti si consumava di più.  In alcuni casi, il cliente poteva scaricare i dati mensili di consumo dal sito Web del fornitore d'energia, ovviamente solo per il contatore principale. Perché la contabilità aziendale conosce bene l'inventario, l'acquisto di cancelleria e le capsule di caffè e non i dettagli dentro la bolletta energetica, pagata ogni mese?​ ​ Quando siamo venuti a conoscenza di questa mancanza di trasparenza energetica, siamo andati a cercare sul mercato una soluzione mobile e facile, che permettesse misurazioni in tempo reale per diversi impianti in contemporaneo. Volevamo mandare questi dati ad un vero Energy Management System (EMS).  Nel passato, durante progetti della Siemens, abbiamo potuto apprezzare le potenzialità dei EMS: la presentazione dei consumi in tempo reale, le funzionalità di analisi, anche di tanti impianti insieme, ma essi si trovano principalmente in grandissime aziende in cui le misurazioni sono permanenti. Eravamo dunque interessati a questi vantaggi, ma per una diagnosi rapida (di solito una settimana) e pratica anche in aziende medie. Ecco perché abbiamo iniziato a sviluppare il sistema portatile, che abbiamo chiamato Energy Consumption Graph (ECG™). ​ Proprio come un cardiologo può leggere una quantità di informazioni notevole su un elettrocardiogramma, ci sono anche molte informazioni nascoste nella curva di potenza di un impianto o di un intero reparto. Il suo andamento è particolarmente interessante, in quanto svela situazioni di solito ignote e spesso banali, come interruttori dimenticati, macchine mal tenute, perdite, timer male impostati. Un consulente energetico di solito non vede questi problemi durante un'ispezione nella fabbrica, ma la loro ottimizzazione è veloce ed ha un ammortizzamento spesso molto interessante. Proprio ciò che è necessario in un momento come questo. ​ L'analisi in tempo reale permette anche il Demand Side Management o DSM (gestione lato domanda), per esempio l'eliminazione dei picchi di potenza, una scienza a sé stante. Il DSM è importante non solo per i costi ma anche per la sicurezza di tutto il sistema di alimentazione: il picco di consumo in una grande macchina può mettere in crisi tutta l'azienda.  ​ Infine la scelta di un nuovo sistema fotovoltaico per l'autoconsumo richiede la misurazione dei consumi (lato utente) in tempo reale, perché non solo il consumo dell'azienda, ma anche la produzione fotovoltaica è variabile. La misurazione in tempo reale aiuta a decidere quanto grande dev'essere l'impianto fotovoltaico e se conviene acquistare uno stoccaggio di energia elettrica o meglio ancora in una forma meno costosa, p.e. termico o in prodotti semi-finiti. Dopotutto, se energia elettrica va convertita in calore, freddo o in lavorazioni su materia prima, anche un serbatoio di acqua fredda o un magazzino con prodotti semi lavorati rappresentano un accumulo di energia elettrica. ​ In conclusione, la nostra missione è aiutare le aziende passando dalla diagnostica alla soluzione dei problemi. ​ Vogliamo mostrare a quante più imprese possibili quanto importante sia proprio questa fase diagnostica, quando si tratta di fare un buon uso dell'energia. Anche per questo vogliamo rendere indipendenti dalle nostre consulenze con un modello di business (Coaching).